一、高溫潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)

顧名思義，熱油脂是在高溫下使用的油脂。合成油脂，通常包含高濃度的聚四氟乙烯潤(rùn)滑顆粒，耐高溫和耐壓。適用于潤(rùn)滑環(huán)境溫度經(jīng)常超過(guò)260°C的軸承，鏈條，滑動(dòng)齒輪等。

熱油脂的優(yōu)點(diǎn)是油脂的觸變性。當(dāng)外力在較寬的溫度范圍內(nèi)作用時(shí)，它會(huì)流動(dòng)；當(dāng)外力消失時(shí)，它會(huì)停止流動(dòng)。

基本的性能優(yōu)勢(shì)包括五點(diǎn)：

1.壽命長(zhǎng)。

2.優(yōu)良的密封性能。

3.潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，更多樣化。

4.在較寬的溫度范圍內(nèi)，工作溫度可以低于潤(rùn)滑油或高于潤(rùn)滑油。

5.粘度好，無(wú)損失，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)漏油。

具有以下特性：

1.如果工作溫度超過(guò)260度，則不會(huì)造成損失，并且可以將潤(rùn)滑介質(zhì)帶到潤(rùn)滑界面并進(jìn)行維護(hù)。

2.在高溫使用過(guò)程中，不會(huì)引起不促進(jìn)潤(rùn)滑的反應(yīng)（燃燒，積碳等）。

3.應(yīng)用于高溫運(yùn)動(dòng)部件時(shí)，它不會(huì)降低脂的抗摩擦性能，并且不會(huì)對(duì)潤(rùn)滑部件造成嚴(yán)重磨損。

潤(rùn)滑脂是否適用于高溫取決于其在使用過(guò)程中是否燃燒或附著有碳。

示例：劣質(zhì)產(chǎn)品（無(wú)炭化或積碳），普通產(chǎn)品（無(wú)炭化或積碳，油脂干燥或殘留的潤(rùn)滑介質(zhì)），長(zhǎng)壽命產(chǎn)品（無(wú)炭化或積碳，油脂幾乎沒(méi)有變化）。

二、高溫潤(rùn)滑脂的發(fā)展歷程

增稠劑

增稠劑是脂必不可少的固體部分，占脂總重量的5％至30％。增稠劑將基礎(chǔ)油增稠為半固態(tài)，這決定了基礎(chǔ)油狀的性能。增稠劑的類型可分為四類：皂基，烴基以及有機(jī)和無(wú)機(jī)增稠劑。烴基增稠劑通常在非常低的溫度（低于80°C）下使用，熱增稠劑主要是基于皂的有機(jī)和無(wú)機(jī)物質(zhì)。

1.復(fù)合鋰

鋰復(fù)合潤(rùn)滑脂的高溫性能優(yōu)異，滴點(diǎn)達(dá)到283°C，比鋰脂的滴點(diǎn)高約100°C，工作溫度達(dá)到160°C，機(jī)械穩(wěn)定性和高溫支撐性能也好。復(fù)合鋰由鋰皂和其他共同結(jié)晶的鋰鹽組成。

2.復(fù)合鈣

一個(gè)更復(fù)雜的復(fù)雜系統(tǒng)。高堿性磺酸絡(luò)合鈣基脂不僅具有優(yōu)異的高溫，膠體穩(wěn)定性，耐水性和耐腐蝕性，而且還具有很高的耐壓性和機(jī)械穩(wěn)定性，其低溫性能也得到了大的改善。

3.復(fù)合鋁

復(fù)合鋁基脂具有高滴點(diǎn)，出色的耐水性，出色的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性。與鋰復(fù)合脂相比，其優(yōu)勢(shì)在于出色的泵送性和獨(dú)特的熱可逆性。它特別適合于集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，因?yàn)樗梢栽诩訜岷蠖虝r(shí)間內(nèi)冷卻，然后恢復(fù)到原始結(jié)構(gòu)。

4.復(fù)合鈦

有機(jī)增稠劑

有機(jī)增稠劑是指除金屬皂和固體烴以外具有增稠作用的有機(jī)物質(zhì)，例如芳基脲，酰胺，酞菁顏料和茚滿染料。它們主要是具有芳環(huán)和良好熱穩(wěn)定性的化合物。在某些工藝條件下，有機(jī)增稠劑會(huì)在基礎(chǔ)油中形成結(jié)構(gòu)骨架，從而產(chǎn)生油脂。在有機(jī)增稠劑中，基于尿素的增稠劑被更多地使用并且具有發(fā)展?jié)摿Α?/p>

1.尿素增稠劑

脲基增稠劑是在分子中包含一個(gè)或多個(gè)脲基（NH-CO-NH）的化合物。在高溫下，脲基增稠劑通過(guò)分子間氫鍵連接到管狀結(jié)構(gòu)，將每根纖維橋接成一個(gè)空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。*后，基礎(chǔ)油分子在相同的高溫條件下被激活并吸收到空間網(wǎng)絡(luò)中。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，*終形成具有優(yōu)異的粘附性和熱穩(wěn)定性的脲基潤(rùn)滑脂。

脲基增稠劑的滴點(diǎn)非常高（250°C和更高），其中環(huán)狀芳族胺和芳族胺的脂滴點(diǎn)高于脂肪族胺的脂滴點(diǎn)280°。高于C，可以達(dá)到330°C。其次，脲基增稠劑不含金屬離子，因此它們不催化基礎(chǔ)油，并且具有出色的抗氧化穩(wěn)定性。除上述性能外，脲基潤(rùn)滑脂還具有出色的膠體穩(wěn)定性，從而延長(zhǎng)了軸承的高溫工作壽命。

2.食蟲(chóng)龍

酞青銅是一種顏料，其分子式為C32H1N8Cu，分子量為576。酞青銅具有出色的化學(xué)和熱穩(wěn)定性，在600°C以下，它僅揮發(fā)而不會(huì)分解。 Phloblobrons潤(rùn)滑脂可以承受高溫，并且可以在300°C以上的溫度下使用。

3.聚四氟乙烯

聚四氟乙烯具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性和出色的潤(rùn)滑性。該潤(rùn)滑脂由增稠的聚全氟烷基醚制成，具有獨(dú)特的化學(xué)惰性，熱穩(wěn)定性，出色的潤(rùn)滑性和不燃性。它已成為航空，航天和原子能行業(yè)中的主要潤(rùn)滑脂，可提供安全可靠的潤(rùn)滑，特別是在惡劣的工作環(huán)境中。

無(wú)機(jī)增稠劑

常用的無(wú)機(jī)增稠劑包括膨潤(rùn)土，硅膠，氮化硼和炭黑。無(wú)機(jī)增稠劑通常具有良好的高溫性能，并且是生產(chǎn)高溫脂的理想增稠劑。它具有良好的高溫性能和高溫氧化穩(wěn)定性，但還具有其他性能（保護(hù)作用，基礎(chǔ)油揮發(fā)后的固體殘留物等）。

1.彎夜

膨潤(rùn)土是一種粘土礦物，包含90％或更多的微晶高區(qū)（蒙脫土）。膨潤(rùn)土脂無(wú)滴點(diǎn)，在高溫下具有高粘性，并具有出色的抗氧化穩(wěn)定性和耐水性。當(dāng)增稠耐高溫基礎(chǔ)油時(shí)，工作溫度可達(dá)到250°C，適用于高溫，高負(fù)荷和低速機(jī)械潤(rùn)滑。膨潤(rùn)土脂的主要缺點(diǎn)是對(duì)添加劑的敏感性低，保護(hù)性低和噪音大。不適合用于低噪音軸承脂。

2.二氧化硅

硅膠的主要成分是二氧化硅。硅膠的粒徑非常小，比表面積較大，為100-200 m2 / g。硅脂無(wú)滴點(diǎn)，耐氧化，可在高溫下使用。

3.氮化硼

氮化硼是一種新型的固體潤(rùn)滑劑，可用作熱油脂的增稠劑。氮化硼具有高的熔點(diǎn)和分解溫度，并且產(chǎn)生的脂具有高的滴點(diǎn)（260℃或更高），并且在高溫下具有非常長(zhǎng)的使用壽命。軸承在121°C和10000r / min下的潤(rùn)滑壽命超過(guò)2000h。由于氮化硼不溶于水，因此所得脂具有良好的耐水性。由于這些優(yōu)點(diǎn)，氮化硼脂具有廣泛的應(yīng)用，特別是作為導(dǎo)彈和火箭中使用的熱航空。